ماشین اکسترودر صنعتی دوامدار ، تولید کنندگان اکسترودر لوله PTFE

ویژگی های توب رام اکسترودر PFG150

1. از طریق بهبود مداوم، تجهیزات هوشمندتر، پایدارتر و کارآمدتر هستند.

2. تجهیزات توسط سیستم PLC کنترل می شوند و به طور خودکار با عملکرد ساده کار می کنند.

3. با طراحی متنوع، تجهیزات می توانند نیازهای مختلف کاربران را برآورده کنند و برای مشتریان سفارشی شوند.

4. این تجهیزات برای مدت طولانی با صداهای پایین تر به طور پایدار کار می کنند و با صرفه جویی در قدرت و انرژی در هنگام حفظ فشار، هزینه ها را کاهش می دهند.

5. تجهیزات و قالب ها با تکنولوژی ویژه ساخته می شوند، مقاومت در برابر خوردگی، با دوام و عمر طولانی.

6. طراحی تجهیزات ساده است و فضای کمی می گیرد.

7. لوله های اکسترود شده از نظر چگالی و مقاومت کششی عملکرد برتر دارند.

8. مجهز به سیستم تغذیه اتوماتیک، پر کردن یک سطل 50-80 کیلوگرم، سیستم تغذیه اتوماتیک می تواند 4-8 ساعت کار را تضمین کند و هزینه های کار را تا حد زیادی صرفه جویی کند.

9. اکسترودر لوله PTFE می تواند لوله را به طور مداوم فشار دهد و لوله را مطابق با الزامات برش دهد.

10. ارائه یک سیستم کامل قالب، که شامل مجموعه ای کامل از لوازم جانبی مربوطه، سیستم گرمایش و سینتر کردن، سیستم خنک کننده، کنترلگر دما و غیره است.

الزامات محیط عملیاتی تجهیزات

1. زمین سایت باید مسطح باشد و بار سایت کمتر از الزامات طراحی نباشد.

2. بستر عملیاتی به فضای تمیز نیاز دارد تا ورود گرد و غبار را کاهش دهد. بهتر است کانال های تهویه در کارگاه برای تسهیل تهویه وجود داشته باشد.

3. استاندارد برق صنعتی 380V 50Hz 3P، ولتاژ می تواند با توجه به نیازهای کاربر سفارشی شود.

4. این کارخانه با کابینت های توزیع برق، هوا فشرده و سایر تجهیزات پشتیبانی مجهز است.

5. تجهیزات باید با یک سیستم خنک کننده مجهز باشند. دو سطل / مخزن آب می تواند با یک پمپ خنک کننده برای بازیافت منابع آب استفاده شود.

6. دمای اتاق گیاه باید کمتر از 28 درجه سانتیگراد باشد.

7. تجهیزات اکستروژن عمودی از بالا به پایین اکستروژن می کنند. تجهیزات بر روی پلتفرم یا کف با ارتفاع فضای حدود 2.8 متر نصب می شوند.فاصله موثر در جهت طولی دستگاه باید در نظر گرفته شود، و ارتفاع کافی باید تحت سوراخ دایره ای ثابت دستگاه تضمین شود تا الزامات طول لوله PTFE استفراغ شده را برآورده کند.

مزایایی از PTFE پلیمری Tube Ram Extruder:

1. دقت بالا: تولید لوله با تحملات تنگ و ابعاد ثابت.
2. اصطکاک کم: PTFE دارای یک ضریب اصطکاک بسیار کم است که باعث کاهش مقاومت و فرسایش در اکسترودر می شود.
3. مقاومت در برابر مواد شیمیایی: PTFE در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی مقاوم است، که آن را برای دست زدن به مواد خوردنی مناسب می کند.
4. مقاومت در برابر دما: PTFE می تواند در برابر دماهای بالا مقاومت کند و اجازه می دهد مواد با نقطه ذوب بالا را بیرون بکشد.
5. سطح ضد چسب: سطح ضد چسب PTFE مانع از چسبیدن مواد به اکسترودر می شود، کاهش ضایعات و بهبود کیفیت محصول.
6. انعطاف پذیری: لوله های PTFE را می توان در اشکال و اندازه های مختلف فشار داد و انعطاف پذیری را برای کاربردهای مختلف فراهم می کند.
7. دوام: PTFE یک ماده با دوام است که طول عمر طولانی دارد و هزینه های نگهداری و تعویض را کاهش می دهد.
8. نگهداری کم: اکسترودرهای PTFE به دلیل سطح ضد چسب و مقاومت در برابر خوردگی نیاز به نگهداری کم دارند.
9. بهره وری انرژی: اصطکاک پایین PTFE مصرف انرژی را در طول اکستروژن کاهش می دهد.
10. دوستانه بودن محیط زیست: PTFE یک ماده غیر سمی و قابل بازیافت است، که باعث می شود دوستانه باشد.
11. بهره وری از هزینه ها: اکسترودرهای لوله PTFE پلیمر نسبت هزینه به سود رقابتی را ارائه می دهند و لوله های با کیفیت بالا را با قیمت مناسب ارائه می دهند.

پارامترهای تجهیزات

نمودار نصب تجهیزات و نصب قالب

فرآیند کار تجهیزات

1. بررسی کنید که آیا ولتاژ و قدرت دستگاه مطابقت دارد و اتصال خط با نمودار سیم کشی مطابقت دارد.

2. بررسی موقعیت روغن هیدرولیک و بررسی کنید که آیا خطوط هیدرولیک به درستی متصل شده است.

3. بررسی کنید که آیا قالب به درستی نصب شده است. اجرا و اشکال زدایی دستی برای تایید.

4. قدرت را روشن کنید و پارامترهای مانند فشار، دمای هر منطقه دمایی، زمان نگه داری و تنظیم تغذیه خودکار را از طریق سیستم PLC تنظیم کنید.

5. پودر آماده شده پیش از سینتر شدن را به هپر یا بشکه اضافه کنید (به صورت دستی یا خودکار).

6. ماشين رو روشن کن

7. لوله PTFE را تا طول مورد نیاز برش دهید.

8. دستگاه را خاموش کنید و قالب را پس از استفاده تمیز کنید.

تجهیزات و نگهداری قالب

1. به طور منظم ارتفاع، تمیز و دمای روغن هیدرولیک را بررسی کنید.

2. توصیه می شود روغن هیدرولیک را هر شش ماه یکبار تعویض کنید.

3. مهر و موم هاي فرسوده به موقع تعويض شده

4. قالب باید به موقع تمیز و نگهداری شود و سطح آن باید با یک لایه نازک روغن محافظ پوشانده شود.

5. سنسور دما را با دقت دستکاری کنید و آن را به درستی نگه دارید.

توضیحات لوازم جانبی و قطعات یدکی

1. تجهیزات شامل ماشین اصلی، یک ایستگاه هیدرولیک، یک کابینت کنترل، یک تغذیه خودکار، نگهدارنده ها، حفره های گرمایش، قالب ها و سایر لوازم جانبی است.تجهیزات لوازم ضروری به مشتریان با تجهیزات ارسال می شود.

2. فهرست لوازم ضروری برای تجهیزات به کاربر همراه با تجهیزات ارسال می شود.

3. هنگامی که کاربر تجهیزات شرکت ما را خریداری می کند، ما علاوه بر لوازم جانبی لازم، قطعات یدکی لازم را برای جایگزینی و تعمیر تجهیزات به کاربر ارائه می دهیم.قطعات یدکی قطعات استاندارد هستند و می توانند در بازار محلی خریداری شوند

راهنمای فرآیند

1. به دلیل تکنولوژی ویژه تجهیزات، مشتریان می توانند به کارخانه بروند تا در مورد نصب، راه اندازی، عملیات، تغییر قالب، نگهداری،راهنمای فرآیند تجهیزات به صورت رایگان قبل از تحویل.

2. اگر شما قادر به آمدن به شرکت ما برای مطالعه به دلیل ناراحتی مانند فاصله، پرسنل، زمان، ما می توانیم برای مهندسان برای هدایت نصب، راه اندازی، عملیات،تعویض قالب، نگهداری و هدایت فرآیند تجهیزات تحت توافق طرف دیگر.

3. ما همچنین می توانیم راهنمایی از راه دور انجام دهیم. کاربران می توانند روش های دیگری مانند تلفن، ویدیو، ایمیل و غیره را برای یادگیری در مورد نصب تجهیزات، راه اندازی، عملیات، تغییر قالب، نگهداری،راهنمای فرآیند، و غیره از تجهیزات.

خدمات پس از فروش

1. از تاریخ دریافت ماشین، دوره گارانتی تمام لوازم جانبی ماشین یک سال است. ما در طول دوره گارانتی خدمات راهنمایی تعمیر و نگهداری رایگان را ارائه می دهیم.

2. اگر مشکلی در مورد لوازم جانبی در خارج از دوره گارانتی وجود داشته باشد ، لطفاً با ما در زمان برای توضیح مشکل تماس بگیرید و ما در عرض 24 ساعت راه حل پیگیری را ارائه خواهیم داد.

3. اگر ما یک توزیع کننده محلی داشته باشیم، می توانیم برای همکاری با توزیع کننده محلی تماس بگیریم.

4. تمام سوالات مربوط به تجهیزات را می توانید از طریق پست، ویدئو، تلفن و غیره به ما مراجعه کنید.

5. تلفن خدمات: +86-0519-83999079

تجهیزات تغذیه اتوماتیک خط لوله PTFE

تغذیه اتوماتیک خلاء، از جمله سیستم بازده هوا فشرده، سیستم تغذیه شروع، لوله شویی، تفنگ مکش، ژنراتور خلاء، کنترل کننده PCB،سرعت 30-300 kg/h،قطر 150mm و ارتفاع 600mm، تنظیم زمان تغذیه اتوماتیک و زمان تخلیه، جریان پودر قابل کنترل است، تمام فولاد ضد زنگ ptubection، کنترل هوشمند.

بشکه مخلوط 600 میلی متر قطر و 700 میلی متر ارتفاع دارد، با یک موتور کاهش 2.2kw، سرعت مخلوط 15-25 دور / دقیقه، صفحه پایین 8-10mm ضخیم، و ظرفیت تغذیه 75-90kg.

لیست پیکربندی SKVQC-10:

پارامترهای فنی:

تجهیزات اختیاری مرتبط