| محل منبع: | چین |
|---|---|
| نام تجاری: | SUKO |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 واحد |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی: | پالت تخته سه لا، فیلم و غیره |
| زمان تحویل: | 6-8 هفته |
| شرایط پرداخت: | T/T |
| قابلیت ارائه: | سفارشی کردن |
| قدرت: | 2.5 کیلو وات | وزن: | 1000 کیلوگرم |
|---|---|---|---|
| قطر لوله: | 10-50 میلی متر | محدوده دما: | 200-400 ℃ |
| مدل: | TX-100 | منبع برق: | برق |
| وزن اکسترودر: | 930-1120 کیلوگرم | ویژگی ها: | اتوماسیون |
| حجم: | 380 ولت 50 هرتز 3P | ابعاد: | 2000x1500x1800mm |
| ضخامت: | 3-20 میلی متر | پودر: | 15 کیلو وات |
| سرعت اکستروژن: | 0.5-10 متر در دقیقه | ولتاژ: | 220 ولت |
| ظرفیت تولید: | 1000-1500 عدد در ساعت | ||
| برجسته کردن: | دستگاه خروجی لوله 15kw,دستگاه اکسترودر لوله ای pfg150,اکسترودر لوله ای 380 ولت ptfe,pfg150 tube extruder machine,380v ptfe tube ram extruder |
||
پلیمری PTFE Tube Ram Extruder PFG150 Dia 20mm-150mm
ویژگی های توب رام اکسترودر PFG150
از طریق بهبود مداوم، تجهیزات هوشمندتر، پایدارتر و کارآمدتر هستند.
تجهیزات توسط سیستم PLC کنترل می شوند و به طور خودکار با عملکرد ساده کار می کنند.
با طراحی متنوع، تجهیزات می توانند نیازهای مختلف کاربران را برآورده کنند و برای مشتریان سفارشی شوند.
این تجهیزات برای مدت طولانی با صداهای پایین تر به طور پایدار کار می کنند و با صرفه جویی در قدرت و انرژی در هنگام حفظ فشار، هزینه ها را کاهش می دهند.
تجهیزات و قالب ها با تکنولوژی ویژه ساخته می شوند، مقاومت در برابر خوردگی، با دوام و عمر طولانی.
طراحی تجهیزات ساده است و فضای کمی می گیرد.
لوله های اکسترود شده از نظر چگالی و مقاومت کششی عملکرد برتر دارند.
مجهز به سیستم تغذیه اتوماتیک، پر کردن یک سطل 50-80 کیلوگرم، سیستم تغذیه اتوماتیک می تواند 4-8 ساعت کار را تضمین کند و هزینه های کار را تا حد زیادی صرفه جویی کند.
اکسترودر لوله PTFE می تواند لوله را به طور مداوم فشار دهد و لوله را مطابق با الزامات برش دهد.
ارائه یک سیستم کامل قالب، که شامل مجموعه ای کامل از لوازم جانبی مربوطه، سیستم گرمایش و سینتر کردن، سیستم خنک کننده، کنترلگر دما و غیره است.
الزامات محیط عملیاتی تجهیزات
زمین سایت باید مسطح باشد و بار سایت کمتر از الزامات طراحی نباشد.
بستر عملیاتی به فضای تمیز نیاز دارد تا ورود گرد و غبار را کاهش دهد. بهتر است کانال های تهویه در کارگاه برای تسهیل تهویه وجود داشته باشد.
استاندارد برق صنعتی 380V 50Hz 3P، ولتاژ می تواند با توجه به نیازهای کاربر سفارشی شود.
این کارخانه با کابینت های توزیع برق، هوا فشرده و سایر تجهیزات پشتیبانی مجهز است.
تجهیزات باید با یک سیستم خنک کننده مجهز باشند. دو سطل / مخزن آب می تواند با یک پمپ خنک کننده برای بازیافت منابع آب استفاده شود.
دمای اتاق گیاه باید کمتر از 28 درجه سانتیگراد باشد.
تجهیزات اکستروژن عمودی از بالا به پایین اکستروژن می کنند. تجهیزات بر روی پلتفرم یا کف با ارتفاع فضای حدود 2.8 متر نصب می شوند.فاصله موثر در جهت طولی دستگاه باید در نظر گرفته شود، و ارتفاع کافی باید تحت سوراخ دایره ای ثابت دستگاه تضمین شود تا الزامات طول لوله PTFE استفراغ شده را برآورده کند.
اکسترودرهای لوله PTFE ماشین های تخصصی هستند که برای تولید لوله های PTFE با ابعاد و خواص دقیق استفاده می شوند. آنها معمولاً در صنایع مختلف استفاده می شوند ، از جمله:
1. پردازش شیمیایی:
تولید لوله ها برای رسیدگی به مواد شیمیایی خوردنی مانند اسید ها، پایه ها و حلال ها.
تولید لوله برای راکتورهای شیمیایی، خط لوله ها و تجهیزات آزمایشگاهی
2تولید نیمه هادی:
اکستروژن لوله ها برای بسته بندی نیمه هادی، از جمله اتصال، فاصله ها و عایق ها.
تولید لوله برای سیستم های مدیریت مایعات در کارخانه های تولید نیمه هادی.
3دستگاه های پزشکی:
تولید لوله های کاتتر، سیم های راهنما و سایر ایمپلنت های پزشکی
اکستروژن لوله ها برای سیستم های تزریق دارو، مانند استنت ها و مایکروسیستم های مایع.
4هوافضا و دفاع:
تولید لوله برای خطوط سوخت، سیستم های هیدرولیکی و عایق برق.
تولید لوله ها برای کاربردهای درجه حرارت بالا و فشار بالا در صنایع هوافضا و دفاعی
5ماشین آلات:
اکستروژن لوله ها برای خطوط سوخت، خطوط ترمز و سیستم های خنک کننده
تولید لوله برای سیم کشی الکتریکی و عایق در کاربردهای خودرو
6الکترونيک:
تولید لوله های عایق الکتریکی، پوشش سیم و بسته بندی قطعات
اکستروژن لوله ها برای کاربردهای فرکانس بالا و انتقال سیگنال
7مواد غذایی و نوشیدنی:
تولید لوله ها برای تجهیزات پردازش مواد غذایی مانند کانویرها و ماشین آلات بسته بندی.
اکستروژن لوله ها برای دستکاری مایعات در کارخانه های تولید مواد غذایی و نوشیدنی.
8سایر کاربردها:
ساخت لوله ها برای تجهیزات آزمایشگاهی، مانند لوله های آزمایش و پیپیت.
تولید لوله های فیبر نوری و سیستم های مخابراتی
اکستروژن لوله ها برای کاربردهای مختلف صنعتی و مصرف کننده، از جمله مهر و موم، گاسکت ها و لگارهای.
پارامترهای تجهیزات
| مدل ماشین | PFG150 | PFG300 | PFG500 |
| فرآیند | اکسترودر عمودی رام M/c | ||
| قدرت KW ((موتور الکتریکی) | 15kW | 22kW | ۷۲ کیلو وات |
| دامنه اندازه OD | 20 تا 150 میلی متر | 150 تا 300 میلی متر | ۳۰۰ تا ۵۰۰ میلی متر |
| اندازه محدوده ضخامت | ۳-۳۰ میلی متر | ۳-۳۰ میلی متر | 6 تا 30 میلی متر |
| تحمل THK | 0.1-0.2mm | 0.1-0.2mm | 0.1-0.2mm |
| تحمل OD | 0.1-0.5mm | 0.5-2mm | 3 میلی متر |
| طول لوله های اکستروژ شده | با طول نامحدود ادامه دهید | ||
| تولید در ساعت KG | 8+ | 10+ | 13 سال و بالاتر |
| ولتاژ/ PH/Hz | 380 ولت 50 هرتز 3P | 380 ولت 50 هرتز 3P | 380 ولت 50 هرتز 3P |
| قارچ | اندازه قالب بر اساس مشخصات مشتری سفارشی می شود. مجموعه کامل قالب شامل بدن قالب، سر اکستروژن، فلنج اتصال، مجموعه کامل حلقه های گرمایشی با دمای بالا،یک مجموعه کامل از سنسورها، یک سیستم ژاکت آب خنک کننده، و خط اتصال با دمای بالا، قالب و پشتیبانی محصول. پایان سطح به طور خاص برای صاف بودن، دوام و مقاومت در برابر خوردگی درمان می شود.ضخامت پنبه عایق بیش از 5mm است، و ضخامت گرمایش بیشتر از 10 میلی متر است. | ||
نمودار نصب تجهیزات و نصب قالب
| مدل ماشین | ارتفاع طبقه پایین | ارتفاع ماشین | در فضای ماشین | قطر سوراخ |
| PFG150 | ۳۰۰۰ تا ۶۰۰۰ میلی متر | ۲۴۶۰ میلی متر | 1000 میلی متر | 300 میلی متر |
| PFG300 | ۳۰۰۰ تا ۶۰۰۰ میلی متر | ۲۸۷۹ میلی متر | 1000 میلی متر | ۴۵۰ میلی متر |
| PFG500 | ۳۰۰۰ تا ۶۰۰۰ میلی متر | ۳۱۰۰ میلی متر | 1000 میلی متر | ۶۵۰ میلی متر |
فرآیند کار تجهیزات
بررسی کنید که آیا ولتاژ و قدرت دستگاه مطابقت دارد و اتصال خط با نمودار سیم کشی مطابقت دارد.
بررسی موقعیت روغن هیدرولیک و بررسی کنید که آیا خطوط هیدرولیک به درستی متصل شده است.
بررسی کنید که آیا قالب به درستی نصب شده است. اجرا و اشکال زدایی دستی برای تایید.
قدرت را روشن کنید و پارامترهای مانند فشار، دمای هر منطقه دمایی، زمان نگه داری و تنظیم تغذیه خودکار را از طریق سیستم PLC تنظیم کنید.
پودر آماده شده پیش از سینتر شدن را به هپر یا بشکه اضافه کنید (به صورت دستی یا خودکار).
ماشين رو روشن کن
لوله PTFE را تا طول مورد نیاز برش دهید.
دستگاه را خاموش کنید و قالب را پس از استفاده تمیز کنید.
تجهیزات و نگهداری قالب
به طور منظم ارتفاع، تمیز و دمای روغن هیدرولیک را بررسی کنید.
توصیه می شود روغن هیدرولیک را هر شش ماه یکبار تعویض کنید.
مهر و موم هاي فرسوده به موقع تعويض شده
قالب باید به موقع تمیز و نگهداری شود و سطح آن باید با یک لایه نازک روغن محافظ پوشانده شود.
سنسور دما را با دقت دستکاری کنید و آن را به درستی نگه دارید.
توضیحات لوازم جانبی و قطعات یدکی
تجهیزات شامل ماشین اصلی، یک ایستگاه هیدرولیک، یک کابینت کنترل، یک تغذیه خودکار، نگهدارنده ها، حفره های گرمایش، قالب ها و سایر لوازم جانبی است.تجهیزات لوازم ضروری به مشتریان با تجهیزات ارسال می شود.
فهرست لوازم ضروری برای تجهیزات به کاربر همراه با تجهیزات ارسال می شود.
هنگامی که کاربر تجهیزات شرکت ما را خریداری می کند، ما علاوه بر لوازم جانبی لازم، قطعات یدکی لازم را برای جایگزینی و تعمیر تجهیزات به کاربر ارائه می دهیم.قطعات یدکی قطعات استاندارد هستند و می توانند در بازار محلی خریداری شوند
راهنمای فرآیند
به دلیل تکنولوژی ویژه تجهیزات، مشتریان می توانند به کارخانه بروند تا در مورد نصب، راه اندازی، عملیات، تغییر قالب، نگهداری،راهنمای فرآیند تجهیزات به صورت رایگان قبل از تحویل.
اگر شما قادر به آمدن به شرکت ما برای مطالعه به دلیل ناراحتی مانند فاصله، پرسنل، زمان، ما می توانیم برای مهندسان برای هدایت نصب، راه اندازی، عملیات،تعویض قالب، نگهداری و هدایت فرآیند تجهیزات تحت توافق طرف دیگر.
ما همچنین می توانیم راهنمایی از راه دور انجام دهیم. کاربران می توانند روش های دیگری مانند تلفن، ویدیو، ایمیل و غیره را برای یادگیری در مورد نصب تجهیزات، راه اندازی، عملیات، تغییر قالب، نگهداری،راهنمای فرآیند، و غیره از تجهیزات.
خدمات پس از فروش
از تاریخ دریافت ماشین، دوره گارانتی تمام لوازم جانبی ماشین یک سال است. ما در طول دوره گارانتی خدمات راهنمایی تعمیر و نگهداری رایگان را ارائه می دهیم.
اگر مشکلی در مورد لوازم جانبی در خارج از دوره گارانتی وجود داشته باشد ، لطفاً با ما در زمان برای توضیح مشکل تماس بگیرید و ما در عرض 24 ساعت راه حل پیگیری را ارائه خواهیم داد.
اگر ما یک توزیع کننده محلی داشته باشیم، می توانیم برای همکاری با توزیع کننده محلی تماس بگیریم.
تمام سوالات مربوط به تجهیزات را می توانید از طریق پست، ویدئو، تلفن و غیره به ما مراجعه کنید.
تلفن خدمات: +86-0519-83999079
تجهیزات تغذیه اتوماتیک خط لوله PTFE
تغذیه اتوماتیک خلاء، از جمله سیستم بازده هوا فشرده، سیستم تغذیه شروع، لوله شویی، تفنگ مکش، ژنراتور خلاء، کنترل کننده PCB،سرعت 30-300 kg/h،قطر 150mm و ارتفاع 600mm، تنظیم زمان تغذیه اتوماتیک و زمان تخلیه، جریان پودر قابل کنترل است، تمام فولاد ضد زنگ ptubection، کنترل هوشمند.
بشکه مخلوط 600 میلی متر قطر و 700 میلی متر ارتفاع دارد، با یک موتور کاهش 2.2kw، سرعت مخلوط 15-25 دور / دقیقه، صفحه پایین 8-10mm ضخیم، و ظرفیت تغذیه 75-90kg.
لیست پیکربندی SKVQC-10:
| نام | نه، نه | برند/تولید کننده | |
| ژنراتور خلاء | 1 عدد | چین | |
| فیلتر فولاد ضد زنگ 316L | چهار تا | چین | |
| خلاء هیپر ((304 فولاد ضد زنگ) | 1 مجموعه | سوکو | |
| سیستم بازپروازی هوا فشرده | دریچه بازپرداخت | 1 مجموعه | نیوزیلند |
| قطعات پنوماتیک | هواپیمایی | ||
| سیستم تخلیه هوا | 1 مجموعه | چین | |
| سیستم کنترل | صفحه کامپیوتر | 1 مجموعه | سوکو |
| منبع برق سوئیچ | 1 عدد | چین | |
| دریچه سولینوئید | 1 عدد | هواپیمایی | |
| لوله مکش(Φ25لوله تقویت شده از سیم فولاد درجه غذایی | 3M | آلمان | |
| نوزل مکش از فولاد ضد زنگ(Φ25) | 1 عدد | L 350 میلی متر | |
| بشکه از فولاد ضد زنگ | 1 عدد | OD600mm؛H700mm | |
| چرخ دنده موتور | 1 عدد | 1.5KW 15-20r/m | |
پارامترهای فنی:
| مدل | مصرف هوا فشرده | فشار هوا |
| SKVQC-10 | 180 لیتر/دقیقه | 0.4-0.6MPa |
تجهیزات اختیاری مرتبط
| نام | شرح مختصر |
| کوره پیش سینتر کردن پودر PTFE | قدرت سینتر کردن PTFE |
| خردکن بلوک PTFE | اون تکه رو بشکنيد تا قدرت پيدا کنه |
| دستگاه پودر غربال برقی | قبل از مخلوط کردن پودر را از بین ببرید |
| خط خرد کردن مواد بازیافتی | ماشین لباسشویی، خردکننده |
| مخلوط کننده پودر / مخلوط کننده پودر و کمکی | برای مخلوط کردن پودر با روغن مایع |
| ماشین برش استار هیدرولیک | برش لوله های اندازه بزرگ به عنوان مورد نیاز |
