ماشین اکسترودر لوله PTFE صنعتی مدل عمودی PFG35 Dia 12mm-35mm

دستگاه اکسترودر نوع عمودی پلیمری PTFE Tube Ram PFG35 Dia 12mm-35mm

ویژگی های توب رام اکسترودر PFG35

1. از طریق بهبود مستمر، تجهیزات هوشمندتر، پایدارتر و کارآمدتر می شوند.

2. تجهیزات توسط سیستم PLC کنترل می شوند و به طور خودکار با عملکرد ساده کار می کنند.

3. با طراحی متنوع، تجهیزات می توانند نیازهای مختلف کاربران را برآورده کنند و برای مشتریان سفارشی شوند.

4. این تجهیزات برای مدت طولانی با صداهای پایین تر به طور پایدار کار می کنند و با صرفه جویی در قدرت و انرژی در هنگام حفظ فشار، هزینه ها را کاهش می دهند.

5. تجهیزات و قالب ها با تکنولوژی ویژه ساخته می شوند، مقاومت در برابر خوردگی، با دوام و عمر طولانی.

6. طراحی تجهیزات ساده است و فضای کمی می گیرد.

7. لوله های اکسترود شده از نظر چگالی و مقاومت کششی عملکرد برتر دارند.

8. مجهز به سیستم تغذیه اتوماتیک، پر کردن یک سطل 50-80 کیلوگرم، سیستم تغذیه اتوماتیک می تواند 4-8 ساعت کار را تضمین کند و هزینه های نیروی کار را تا حد زیادی صرفه جویی کند.

9. اکسترودر لوله PTFE می تواند لوله را به طور مداوم فشار دهد و لوله را مطابق با الزامات برش دهد.

10. ارائه یک سیستم کامل قالب، که شامل مجموعه ای کامل از لوازم جانبی مربوطه، سیستم گرمایش و سینتر کردن، سیستم خنک کننده، کنترلگر دما و غیره است.

الزامات محیط عملیاتی تجهیزات

1. زمین سایت باید مسطح باشد و بار سایت کمتر از الزامات طراحی نباشد.

2. بستر عملیاتی به فضای تمیز نیاز دارد تا ورود گرد و غبار را کاهش دهد. بهتر است که لوله های تهویه در کارگاه برای تسهیل تهویه وجود داشته باشد.

3. استاندارد برق صنعتی 380V 50Hz 3P، ولتاژ می تواند با توجه به نیازهای کاربر سفارشی شود.

4. این کارخانه با کابینت های توزیع برق، هوا فشرده و سایر تجهیزات پشتیبانی مجهز است.

5. تجهیزات باید با یک سیستم خنک کننده مجهز شوند. دو سطل / مخزن آب می تواند با یک پمپ خنک کننده برای بازیافت منابع آب استفاده شود.

6. دمای اتاق گیاه باید کمتر از 28 درجه سانتیگراد باشد.

7. تجهیزات اکستروژن عمودی از بالا به پایین اکستروژن می کنند. این تجهیزات در پلتفرم یا کف با ارتفاع فضای حدود 2.8 متر نصب می شوند.فاصله موثر در جهت طولی دستگاه باید در نظر گرفته شود، و ارتفاع کافی باید تحت سوراخ دایره ای ثابت دستگاه تضمین شود تا الزامات طول لوله PTFE استفراغ شده را برآورده کند.

مزایا از دستگاه پیتفایپ پیتفایپ صنعتی:

• بهره وری تولید بالا: طراحی عمودی اجازه می دهد تا برای فشار مداوم، در نتیجه نرخ های خروجی بالاتر در مقایسه با extruders افقی.
• صرفه جویی در فضا: جهت گیری عمودی فضای کف مورد نیاز برای نصب و کار را به حداقل می رساند.
• کیفیت محصول بهبود یافته: جریان عمودی PTFE ذوب شده خطر آلودگی را کاهش می دهد و توزیع یکنواخت خواص مواد را تضمین می کند.
• مصرف انرژی کاهش یافته: طراحی عمودی از دست دادن گرما را به حداقل می رساند و بهره وری انرژی را بهبود می بخشد.
• نگهداری آسان: ترتیب عمودی دسترسی آسان به تمام اجزای نگهداری و تمیز کردن را فراهم می کند.
• انعطاف پذیری: دستگاه های اکسترودر لوله PTFE عمودی صنعتی می توانند برای تولید طیف گسترده ای از لوله های PTFE با قطر مختلف و ضخامت دیوار استفاده شوند.
• دقت بالا: سیستم های کنترل پیشرفته و اجزای دقیق اطمینان از فشار دقیق و ابعاد سازگار محصول را تضمین می کنند.
• دوام: ساخت محکم و مواد با کیفیت بالا که در این ماشین ها استفاده می شود، کار طولانی مدت را تضمین می کند.
• اتوماسیون: بسیاری از ماشین های پیتفای پیتفای عمودی دارای ویژگی های خودکار هستند که هزینه های کار را کاهش می دهند و بهره وری را بهبود می بخشند.
• ایمنی: طراحی عمودی خطر ریزش PTFE ذوب شده و سایر خطرات مرتبط با اکسترودرهای افقی را به حداقل می رساند.

پارامترهای تجهیزات

نمودار نصب تجهیزات و نصب قالب

فرآیند بهره برداری تجهیزات

1. بررسی کنید که آیا ولتاژ و قدرت دستگاه مطابقت دارد و اتصال خط با نمودار سیم کشی مطابقت دارد.

2. بررسی موقعیت روغن هیدرولیک و بررسی کنید که آیا خطوط هیدرولیک به درستی متصل شده است.

3. بررسی کنید که آیا قالب به درستی نصب شده است. اجرا و اشکال زدایی دستی برای تایید.

4. قدرت را روشن کنید و پارامترهای مانند فشار، دمای هر منطقه دمایی، زمان نگه داری و تنظیم تغذیه خودکار را از طریق سیستم PLC تنظیم کنید.

5. پودر آماده شده پیش از سینتر شدن را به هپر یا بشکه اضافه کنید (به صورت دستی یا خودکار).

6. ماشين رو روشن کن

7. لوله PTFE را تا طول مورد نیاز برش دهید.

8. دستگاه را خاموش کنید و قالب را پس از استفاده تمیز کنید.

تجهیزات و نگهداری قالب

1. به طور منظم ارتفاع، تمیز و دمای روغن هیدرولیک را بررسی کنید.

2. توصیه می شود روغن هیدرولیک را هر شش ماه یکبار تعویض کنید.

3. مهر و موم هاي فرسوده به موقع تعويض شده

4. قالب باید به موقع تمیز و نگهداری شود و سطح آن باید با یک لایه نازک روغن محافظ پوشانده شود.

5. سنسور دما را با دقت دستکاری کنید و آن را به درستی نگه دارید.

توضیحات لوازم جانبی و قطعات یدکی

1. تجهیزات شامل ماشین اصلی، یک ایستگاه هیدرولیک، یک کابینت کنترل، یک تغذیه خودکار، نگهدارنده ها، حفره های گرمایش، قالب ها و سایر لوازم جانبی است.تجهیزات لوازم ضروری به مشتریان با تجهیزات ارسال می شود.

2. فهرست لوازم ضروری برای تجهیزات به کاربر همراه با تجهیزات ارسال می شود.

3. هنگامی که کاربر تجهیزات شرکت ما را خریداری می کند، ما علاوه بر لوازم جانبی لازم، قطعات یدکی لازم را برای جایگزینی و تعمیر تجهیزات به کاربر ارائه می دهیم.قطعات یدکی قطعات استاندارد هستند و می توانند در بازار محلی خریداری شوند.

راهنمای فرآیند

1. به دلیل تکنولوژی ویژه تجهیزات، مشتریان می توانند به کارخانه بروند تا در مورد نصب، راه اندازی، عملیات، تغییر قالب، نگهداری،راهنمای فرآیند تجهیزات به صورت رایگان قبل از تحویل.

2. اگر شما قادر به آمدن به شرکت ما برای مطالعه به دلیل ناراحتی مانند فاصله، پرسنل، زمان، ما می توانیم برای مهندسان برای هدایت نصب، راه اندازی، عملیات،تعویض قالب، نگهداری و هدایت فرآیند تجهیزات تحت توافق طرف دیگر.

3. ما همچنین می توانیم راهنمایی از راه دور انجام دهیم. کاربران می توانند روش های دیگری مانند تلفن، ویدیو، ایمیل و غیره را برای یادگیری در مورد نصب تجهیزات، راه اندازی، عملیات، تغییر قالب، نگهداری،راهنمای فرآیند، و غیره از تجهیزات.

خدمات پس از فروش

1. از تاریخ دریافت ماشین، دوره گارانتی تمام لوازم جانبی ماشین یک سال است. ما در طول دوره گارانتی خدمات راهنمایی تعمیر و نگهداری رایگان را ارائه می دهیم.

2. اگر مشکلی در مورد لوازم جانبی در خارج از دوره گارانتی وجود داشته باشد، لطفاً با ما در زمان برای توضیح مشکل تماس بگیرید و ما در عرض 24 ساعت راه حل پیگیری را ارائه خواهیم داد.

3. اگر ما یک توزیع کننده محلی داشته باشیم، می توانیم برای همکاری با توزیع کننده محلی تماس بگیریم.

4. تمام سوالات مربوط به تجهیزات را می توانید از طریق پست، ویدئو، تلفن و غیره به ما مراجعه کنید.

5. تلفن خدمات: +86-0519-83999079

تجهیزات تغذیه اتوماتیک خط لوله PTFE

تغذیه اتوماتیک خلاء، از جمله سیستم بازده هوا فشرده، سیستم تغذیه شروع، لوله شستشوی، تفنگ مکش، ژنراتور خلاء، کنترل کننده PCB،سرعت 30-300 kg/h،قطر 150mm و ارتفاع 600mm، زمان تغذیه و زمان تخلیه اتوماتیک را تنظیم کنید، جریان پودر قابل کنترل است، همه از فولاد ضد زنگ است، کنترل هوشمند.با 2.2kw موتور کاهش، سرعت مخلوط 15-25 دور / دقیقه، 8-10mm ضخامت صفحه پایین، و ظرفیت تغذیه 75-90kg.

لیست پیکربندی SKVQC-10:

پارامترهای فنی:

تجهیزات اختیاری مرتبط