نام: | کوره تف جوشی PTFE | کنترل دما: | کنترل PID |
---|---|---|---|
ویژگی های اختیاری: | اتمسفر خلاء، اتمسفر گاز بی اثر، کنترل کننده قابل برنامه ریزی و غیره. | نوع: | برق |
اندازه کوره: | قابل تنظیم | روش خنک کننده: | خنک کننده طبیعی یا خنک کننده هوای اجباری |
مواد: | فولاد ضد زنگ | روش گرم کردن: | گرمایش الکتریکی |
محیط کاری: | گاز بی اثر یا خلاء | اندازه بیرونی: | ۵۰۰ × ۴۸۵ × ۷۰۰ میلی متر |
نرخ خنک کننده: | 10 درجه سانتیگراد در دقیقه | نرخ گرمایش: | 0-20 درجه سانتیگراد در دقیقه |
اندازه اتاقک: | قابل تنظیم | منبع برق: | 220V/380V، 50/60Hz |
حداکثر توان: | 3 کیلو وات | درخواست: | متالورژی پودر، سرامیک، عملیات حرارتی فلز و غیره |
برجسته کردن: | فنجان سینتر سازی ISO 9001,اجاق سینتر سازی کنترل شده برنامه,فر صنعتی ptfe,program controlled sintering oven,industrial ptfe oven |
کوره سینتر کردن PTFE
توضیحات محصول:
کوره سینتر کردن نیتروژن صنعتی PTFE. قادر به ضبط بدون کاغذ و برنامه نویسی بدون محدودیت گروه. سوابق سینتر کردن آن می تواند یک سال طول بکشد.کوره های متعدد سینتر کردن می تواند در همان زمان و کنترل از راه دور در دسترس است.
ویژگی های کوره سینتر کردن PTFE:
کوره سینتر کردن سوکو کنترل دما و یکسانی دما را در سراسر اتاق گرم فراهم می کند و یک فرآیند سینتر کردن کارآمد و سازگار از چرخه به چرخه را فراهم می کند.این کوره ها معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که نیاز به شکل گیری مواد بدون ذوب دارند، مانند: سینتر کردن میله های قالب بندی شده PTFE، لوله های ورق و غیره
ü عمدتاً برای شکل گیری قطعی در دمای تعیین شده پس از سینتر کردن محصولات PTFE استفاده می شود. الزامات تکنولوژیکی تحت محدودیت قرار نمی گیرند.
ü لوله های ویژه ای در خروجی هوا نصب شده است تا هوای فاضلاب را در امتداد لوله های از پیش نصب شده بدون آلودگی کارگاه و محیط آلوده کند.
ü پیکربندی اجزای گرمایش صرفه جویی در انرژی دارای ویژگی های گرمایش سریع، صرفه جویی در برق و عمر طولانی است.
ü با استفاده از اصل گردش هوا گرم، بادکنک دایره ای چند تیغه با سرعت چرخش بالا می تواند هوا گرم را به طور مساوی با سرعت باد بالا پخش کند.
ü پوشش آتش و صفحه چرخش از مواد فولاد ضد زنگ ساخته شده اند که چرخش ثابت، شکل گیری پایدار و نرخ بالا محصولات نهایی دارند.
مشخصات کوره سینتر کردن PTFE
1، کوره سینتر کردن پوشش؛
2، کوره های فولادی
3، هر منحنی، کوره هواسیکلینگ
4، کنترل شده توسط برنامه
5گواهی ISO9001
ویژگی های سری RFX به شرح زیر:
1.بخش تک:فقط دو حالت گرم کردن و متوقف کردن وجود دارد. دمای داخل کوره می تواند از حالت عادی به حالت تعیین شده افزایش یابد.
2.چند بخش:30 بخش زمان و دمای مختلف را می توان برنامه ریزی کرد. کوره می تواند با توجه به دمای و زمان تنظیم شده پس از راه اندازی کار کند.
3.چند واحد:16 بخش از زمان و دما مختلف می تواند برنامه ریزی شود. آن را با توجه به محصولات تعیین شده است،کوره می تواند با توجه به دمای و زمان که پس از شروع تنظیم شده است کار می کند.
4.نسبت:در محدوده خروجی موثر، خروجی گرمایش واقعی آن می تواند به صورت سری تغییر کند تا دمای داخل کوره را حفظ کند.
5.ادغام:ابزار و دستگاه های گرمایش با استفاده از عایق الکتریکی با فشار بالا و پایین از فناوری الکترونیکی مدرن کنترل می شوند تا عملکرد ایمن دستگاه ها و تجهیزات تضمین شود.
6.اتوماسیون:7. حافظه: هر رکورد سینتر کردن می تواند برداشته شود و تاریخ ثبت شده می تواند برای 365 روز باقی بماند.داده ها را می توان بر اساس درخواست خاص به کامپیوتر برای خواندن و بایگانی توسط دیسک U کپی کرد.
سناریوی استفاده از کوره سینتر سازی PTFE به طور معمول در صنعت تولید، به ویژه در تولید اجزای پلی تترافلوئوروتلین (PTFE) است.PTFE یک پلیمر مصنوعی است که دارای مقاومت شیمیایی عالی و خواص اصطکاک کم است، که آن را برای کاربردهای مختلف مانند مهر و موم، گاسکت ها، لوله کشی ها و عایق های الکتریکی ایده آل می کند.
در فرآیند تولید اجزای PTFE،سینتر کردن یک مرحله حیاتی است که در آن مواد پودری PTFE به دمای خاصی زیر نقطه ذوب آن گرم می شوند تا یک جرم جامد بدون نیاز به فشار اضافی ایجاد شود.این فرآیند به دستیابی به خواص مکانیکی و ابعاد مطلوب قطعات نهایی PTFE کمک می کند.
یک کوره سینتر کردن PTFE برای کنترل دقیق دمای و جو در طول فرآیند سینتر کردن برای اطمینان از کیفیت و ثبات اجزای PTFE استفاده می شود.کوره معمولاً دارای یک سیستم گرمایش کنترل شده است، سنسورهای دمایی و یک اتمسفر گازی بی اثر برای جلوگیری از اکسیداسیون مواد PTFE.
به طور کلی، سناریوی کاربرد کوره سینتر کردن PTFE در تولید قطعات PTFE با کیفیت بالا برای صنایع مختلف مانند خودرو، پردازش شیمیایی، الکترونیک،و هوافضا.
اطلاعات فنی:
اندازه اتاق | 150 x 150 x 150 mm (6′′x6′′x6′′) |
دمای کار | ۴۰۰ درجه سانتیگراد (متداوم) |
حداکثر دما | ۵۰۰ درجه سانتیگراد |
کنترل دما | 30 مرحله قابل برنامه ریزی و کنترل خودکار PID |
نرخ گرمایش | 0 تا 15 درجه سانتیگراد/دقیقه ( پیشنهاد: ≤10 درجه سانتیگراد) |
دقت درجه حرارت | +/-1°C |
عنصر گرمایش | دیسیلیسید مولیبدن (MoSi2) |
ولتاژ کاری | AC 220V، تک فاز، 60/50 هرتز (یا با توجه به نیاز شما) |
حداکثر قدرت | 24 KW |
اندازه بیرونی | ۵۰۰ × ۴۸۵ × ۷۰۰ میلی متر |
اندازه جعبه چوبی | ۶۰۰ × ۵۸۵ × ۹۰۰ میلی متر |
وزن خالص | 95 کیلوگرم |
وزن ناخالص | 120 کیلوگرم |