فولاد ساخت آتشفشان کنترل اتوماتیک سینتر

کوره سینتر کردن PTFE


توضیحات محصول:

کوره سینتر کردن نیتروژن صنعتی PTFE. قادر به ضبط بدون کاغذ و برنامه نویسی بدون محدودیت گروه. سوابق سینتر کردن آن می تواند یک سال طول بکشد.کوره های متعدد سینتر کردن می تواند در همان زمان و کنترل از راه دور در دسترس است.

ویژگی های کوره سینتر کردن PTFE:
کوره سینتر کردن سوکو کنترل دما و یکسانی دما را در سراسر اتاق گرم فراهم می کند و یک فرآیند سینتر کردن کارآمد و سازگار از چرخه به چرخه را فراهم می کند.این کوره ها معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که نیاز به شکل گیری مواد بدون ذوب دارند، مانند: سینتر کردن میله های قالب بندی شده PTFE، لوله های ورق و غیره
ü عمدتاً برای شکل گیری قطعی در دمای تعیین شده پس از سینتر کردن محصولات PTFE استفاده می شود. الزامات تکنولوژیکی تحت محدودیت قرار نمی گیرند.
ü لوله های ویژه ای در خروجی هوا نصب شده است تا هوای فاضلاب را در امتداد لوله های از پیش نصب شده بدون آلودگی کارگاه و محیط آلوده کند.
ü پیکربندی اجزای گرمایش صرفه جویی در انرژی دارای ویژگی های گرمایش سریع، صرفه جویی در برق و عمر طولانی است.
ü با استفاده از اصل گردش هوا گرم، بادکنک دایره ای چند تیغه با سرعت چرخش بالا می تواند هوا گرم را به طور مساوی با سرعت باد بالا پخش کند.
ü پوشش آتش و صفحه چرخش از مواد فولاد ضد زنگ ساخته شده اند که چرخش ثابت، شکل گیری پایدار و نرخ بالا محصولات نهایی دارند.

مزایا کنترل اتوماتیک سینتر کردن کوره فولاد ساخته شده کوره Aircycling

• کیفیت محصول بهبود یافته: کنترل خودکار کنترل دقیق دمای و جو را تضمین می کند، که منجر به نتایج ثابت و با کیفیت بالا می شود.
• بهره وری بیشتر: فرآیندهای خودکار هزینه های نیروی کار را کاهش می دهند و بهره وری تولید را بهبود می بخشند.
• مصرف انرژی کاهش یافته: کنترل دمای بهینه و گردش هوا مصرف انرژی را به حداقل می رساند.
• امنیت بیشتر: سیستم های خودکار خطر خطای انسانی را از بین می برند و محیط کار ایمن را تضمین می کنند.
• انعطاف پذیری بیشتر: کنترل کننده های قابل برنامه ریزی اجازه تنظیم آسان پارامترهای فرآیند را برای پذیرش مواد و کاربردهای مختلف می دهند.
• نگهداری کمتر: ساخت فولاد ماندگار و ویژگی های نگهداری خودکار زمان توقف و هزینه های نگهداری را به حداقل می رساند.
• بهبود عملکرد زیست محیطی: سیستم های گردش هوا و استخراج دود موثر، انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش می دهد و کیفیت هوا را بهبود می بخشد.
• افزایش بهره وری: کار مداوم و سیستم های بارگذاری و تخلیه خودکار حداکثر تولید را افزایش می دهد.
• بهبود ردیابی: ثبت داده ها و گزارش دهی خودکار، سوابق دقیق پارامترهای فرآیند و کیفیت محصول را فراهم می کند.
• کاهش هزینه های نیروی کار: فرآیندهای خودکار نیاز به کار دستی را از بین می برند، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهند و سودآوری را بهبود می بخشند.

مشخصات کوره سینتر کردن PTFE

1، کوره سینتر کردن پوشش؛
2، کوره های فولادی
3، هر منحنی، کوره هواسیکلینگ
4، کنترل شده توسط برنامه
5گواهی ISO9001

ویژگی های سری RFX به شرح زیر:
1.بخش تک:فقط دو حالت گرم کردن و متوقف کردن وجود دارد. دمای داخل کوره می تواند از حالت عادی به حالت تعیین شده افزایش یابد.
2.چند بخش:30 بخش زمان و دمای مختلف را می توان برنامه ریزی کرد. کوره می تواند با توجه به دمای و زمان تنظیم شده پس از راه اندازی کار کند.
3.چند واحد:16 بخش از زمان و دما مختلف می تواند برنامه ریزی شود. آن را با توجه به محصولات تعیین شده است،کوره می تواند با توجه به دمای و زمان که پس از شروع تنظیم شده است کار می کند.
4.نسبت:در محدوده خروجی موثر، خروجی گرمایش واقعی آن می تواند به صورت سری تغییر کند تا دمای داخل کوره را حفظ کند.
5.ادغام:ابزار و دستگاه های گرمایش با استفاده از عایق الکتریکی با فشار بالا و پایین از فناوری الکترونیکی مدرن کنترل می شوند تا عملکرد ایمن دستگاه ها و تجهیزات تضمین شود.
6.اتوماسیون:7. حافظه: هر رکورد سینتر کردن می تواند برداشته شود و تاریخ ثبت شده می تواند برای 365 روز باقی بماند.داده ها را می توان بر اساس درخواست خاص به کامپیوتر برای خواندن و بایگانی توسط دیسک U کپی کرد.

اطلاعات فنی: