ماشین اکسترودر 180L/Min PTFE Teflon Ram

اکسترودر رام PTFE

PTFE ((polytetrafluoroethy) به طور معمول به عنوان PTFE ، Teflon و Plastic King شناخته می شود. اکسترودر Teflon یک ماشین است که در اکسترودر محصولات PTFE (UHMWPE) تخصص دارد.از طریق یک سری از فرآیندهای مانند اکستروزن، گرم کردن و خنک کردن، مواد اولیه پودر PTFE پیش سینتر شده توسط اکستروژر میله رام پردازش می شوند تا محصولات میله PTFE را که با مشخصات مختلف مطابقت دارند تولید کنند.تحت تاثیر عوامل مرتبط مانند استفاده، مشخصات، مواد تشکیل دهنده، الزامات کاربر و غیره، Suko می تواند طراحی و تولید ماشین آلات میله PTFE از مشخصات مختلف.محصولات پلی تترافلوئورو اتیلن (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا) که توسط اکسترودر میله رام تولید می شوند به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی استفاده می شوند.، پزشکی، هوافضا، پردازش مکانیکی، تبادل گرما و سایر زمینه ها.

سوکو با سالها تجربه تحقیق و توسعه در زمینه تجهیزات PTFE، در تحقیق، توسعه، تولید و فروش تجهیزات PTFE تخصص دارد.تجهیزات ما به نزدیک به چهل کشور و مناطق در بازار بین المللی خدمت کرده استمشتریان ما از صنایع پزشکی، صنعت هوافضا، صنعت نظامی، صنعت شیمیایی، صنعت خودرو و صنایع مختلف لوله ساز مکانیکی هستند،و سوکو به طور گسترده ای توسط صنعت فلوروپلاستیک بین المللی شناخته شده است.

ارزش های شرکت: نوآوری، تکنولوژی، کارایی و هوش.

ماموریت شرکت: برای ایجاد اولین برند تجهیزات PTFE در جهان.

ویژگی های PTFE ((UHMWPE) RAM ROD EXTRUDER

1. از طریق بهبود مداوم، تجهیزات هوشمندتر، پایدارتر و کارآمدتر هستند.
2. تجهیزات توسط سیستم PLC کنترل می شوند و به طور خودکار با عملکرد ساده کار می کنند.
3. با طراحی متنوع، تجهیزات می توانند نیازهای مختلف کاربران را برآورده کنند و برای مشتریان سفارشی شوند.
4. تجهیزات به طور پایدار برای مدت طولانی کار می کنند، با سر و صدا کمتر و کاهش هزینه ها با صرفه جویی در قدرت و انرژی در حفظ فشار.
5. تجهیزات و قالب ها با تکنولوژی ویژه ساخته می شوند، مقاومت در برابر خوردگی، با دوام و عمر طولانی.
6. طراحی تجهیزات ساده است و فضای کمی می گیرد.
7. محصولات اکسترود شده از نظر چگالی و مقاومت کششی عملکرد برتر دارند.
8. مجهز به سیستم تغذیه اتوماتیک، پر کردن یک سطل 50-80 کیلوگرم، سیستم تغذیه اتوماتیک می تواند 4-8 ساعت کار را تضمین کند و هزینه های نیروی کار را تا حد زیادی صرفه جویی کند.
9. PTFE می تواند به طور مداوم میله را فشار دهد و میله را مطابق با الزامات برش دهد.
10. ارائه یک سیستم کامل قالب، که شامل مجموعه ای کامل از لوازم جانبی مربوطه، سیستم گرمایش و سینتر کردن، سیستم خنک کننده، کنترلگر دما، براکت و غیره است.

الزامات محیط عملیاتی تجهیزات

1. زمین سایت باید مسطح باشد و بار سایت کمتر از الزامات طراحی نباشد.
2. بستر عملیاتی به فضای تمیز نیاز دارد تا ورود گرد و غبار را کاهش دهد. بهتر است که لوله های تهویه در کارگاه برای تسهیل تهویه وجود داشته باشد.
3. استاندارد برق صنعتی 380V 50Hz 3P، ولتاژ می تواند با توجه به نیازهای کاربر سفارشی شود.
4. این کارخانه با کابینت های توزیع برق، هوا فشرده و سایر تجهیزات پشتیبانی مجهز است.
5. تجهیزات باید با یک سیستم خنک کننده مجهز شوند. دو سطل / مخزن آب می تواند با یک پمپ خنک کننده برای بازیافت منابع آب استفاده شود.
6. دمای اتاق گیاه نباید بیشتر از 28 درجه سانتیگراد باشد.
7. دستگاه اکستروژن میله عمودی PTFE از بالا به پایین اکستروژن می کند. این تجهیزات بر روی پلتفرم یا کف با ارتفاع فضای حدود 2.8 متر نصب شده است.فاصله موثر در جهت طولی دستگاه باید در نظر گرفته شود، و ارتفاع کافی باید تحت سوراخ دایره ای ثابت دستگاه برای پاسخگویی به الزامات طول میله PTFE است.
8. ماشین اکستروزن میله افقی PTFE باید فاصله موثر در جهت افقی تجهیزات را در نظر بگیرد و لازم است طول میله PTFE را تضمین کند.تجهیزات شامل طول قالب از 4-7 متر (به استثنای طول میله آماده است)، عرض 1.2 متر، ارتفاع 1.8 متر.

پارامتر تجهیزات

نقشه نصب تجهیزات و قالب

فرآیند کار تجهیزات

1. بررسی کنید که آیا ولتاژ و قدرت دستگاه مطابقت دارد و اتصال خط با نمودار سیم کشی مطابقت دارد.
2. بررسی موقعیت روغن هیدرولیک و بررسی کنید که آیا خطوط هیدرولیک به درستی متصل شده است.
3. بررسی کنید که آیا قالب به درستی نصب شده است. اجرا و اشکال زدایی دستی برای تایید.
4. قدرت را روشن کنید و پارامترهای مانند فشار، دمای هر منطقه دمایی، زمان نگه داری و تنظیم تغذیه خودکار را از طریق سیستم PLC تنظیم کنید.
5. پودر آماده شده پیش از سینتر شدن را به هپر یا بشکه اضافه کنید (به صورت دستی یا خودکار).
6. ماشين رو روشن کن
7. میله PTFE را به طول مورد نیاز برش دهید.
8. دستگاه را خاموش کنید و قالب را پس از استفاده تمیز کنید.

تجهیزات و نگهداری قالب

1. به طور منظم ارتفاع، تمیز و دمای روغن هیدرولیک را بررسی کنید.
2. توصیه می شود روغن هیدرولیک را هر شش ماه یکبار تعویض کنید.
3. مهر و موم هاي فرسوده به موقع تعويض شده
4. قالب باید به موقع تمیز و نگهداری شود و سطح آن باید با یک لایه نازک روغن محافظ پوشانده شود.
5. سنسور دما را با دقت دستکاری کنید و آن را به درستی نگه دارید.

لوازم جانبی و قطعات یدکی

1. تجهیزات شامل ماشین اصلی، یک ایستگاه هیدرولیک، یک کابینت کنترل، یک تغذیه خودکار، نگهدارنده ها، حفره های گرمایش، قالب ها و سایر لوازم جانبی است.تجهیزات لوازم ضروری به مشتریان با تجهیزات ارسال می شود.
2. فهرست لوازم ضروری برای تجهیزات به کاربر همراه با تجهیزات ارسال می شود.
3. هنگامی که کاربر تجهیزات شرکت ما را خریداری می کند، ما علاوه بر لوازم جانبی لازم، قطعات یدکی لازم را برای جایگزینی و تعمیر تجهیزات به کاربر ارائه می دهیم.قطعات یدکی قطعات استاندارد هستند و می توانند در بازار محلی خریداری شوند.

راهنمای فرآیند

1. به دلیل تکنولوژی ویژه تجهیزات، مشتریان می توانند به کارخانه بروند تا در مورد نصب، راه اندازی، عملیات، تغییر قالب، نگهداری،راهنمای فرآیند تجهیزات به صورت رایگان قبل از تحویل.
2. اگر شما قادر به آمدن به شرکت ما برای مطالعه به دلیل ناراحتی مانند فاصله، پرسنل، زمان، ما می توانیم برای مهندسان برای هدایت نصب، راه اندازی، عملیات،تعویض قالب، نگهداری و هدایت فرآیند تجهیزات تحت توافق طرف دیگر.
3. ما همچنین می توانیم راهنمایی از راه دور انجام دهیم. کاربران می توانند روش های دیگری مانند تلفن، ویدیو، ایمیل و غیره را برای یادگیری در مورد نصب تجهیزات، راه اندازی، عملیات، تغییر قالب، نگهداری،راهنمای فرآیند، و غیره از تجهیزات.

خدمات پس از فروش

1. از تاریخ دریافت ماشین، دوره گارانتی تمام لوازم جانبی ماشین یک سال است. ما در طول دوره گارانتی خدمات راهنمایی تعمیر و نگهداری رایگان را ارائه می دهیم.
2. اگر مشکلی در مورد لوازم جانبی در خارج از دوره گارانتی وجود داشته باشد، لطفاً با ما در زمان برای توضیح مشکل تماس بگیرید و ما در عرض 24 ساعت راه حل پیگیری را ارائه خواهیم داد.
3. اگر ما یک توزیع کننده محلی داشته باشیم، می توانیم برای همکاری با توزیع کننده محلی تماس بگیریم.
4. تمام سوالات مربوط به تجهیزات را می توانید از طریق پست، ویدئو، تلفن و غیره به ما مراجعه کنید.

دستگاه تغذیه اتوماتیک خط PTFE

تغذیه اتوماتیک خلاء، از جمله سیستم بازده هوا فشرده، سیستم تغذیه شروع، لوله شستشوی، تفنگ مکش، ژنراتور خلاء، کنترل کننده PCB،سرعت 30-300 kg/h،قطر 150mm و ارتفاع 600mm، زمان تغذيه و تخليه اتوماتيك را تنظیم كنيد، جريان پودر قابل کنترل است، تمام توليد فولاد ضد زنگ، کنترل هوشمند.

بشکه مخلوط 600 میلی متر قطر و 700 میلی متر ارتفاع دارد، با یک موتور کاهش 2.2kw، سرعت مخلوط 15-25 دور / دقیقه، صفحه پایین 8-10mm ضخیم، و ظرفیت تغذیه 75-90kg.

لیست پیکربندی SKVQC-10:

پارامترهای فنی:

تجهیزات اختیاری مرتبط